Характеристики та переваги апарату для ультразвукового зварювання джгутів

особливості:
Не потрібен зварювальний флюс або зовнішній нагрів, а також немає деформації через нагрівання. Залишкова напруга відсутня, вимоги до передзварювальної обробки зварюваної поверхні невисокі. Зварювати між собою можна не тільки подібні, але й різнорідні метали. Тонкі листи або тонкий дріт можна зварювати на товсті пластини. Ультразвукове зварювання добре провідних матеріалів має набагато менше енергії, ніж зварювання струмом, і зазвичай використовується для зварювання проводів транзисторів або інтегральних схем. При використанні для герметизації зварювання ліків і вибухових матеріалів, це може уникнути забруднення ліків через розчинені предмети під час загального зварювання, і не вибухне через нагрівання тощо. Це використання ультразвуку для зварювання металевих дротів. Він складається з блоку живлення, перетворювача, пневматичного вузла та головки інструменту. Крім того, він також включає компоненти керування, такі як концентратори, вимірювальні пристрої та мікропроцесори. Блок живлення може обробляти звичайну зовнішню напругу (220 В, 1 Φ, 50 або 60 Гц), яка перетворюється на напругу 20000 Гц (20 кГц) і 1000 В, яка потім регулюється та контролюється блоком живлення перед тим, як виводитися та подаватись на перетворювач. . Перетворювач — це ефективний електричний компонент, який може перетворювати електричну енергію в механічну. У порівнянні зі звичайними двигунами перетворювачі мають дві основні відмінності: по-перше, вони перетворюють електричну енергію в лінійну вібрацію, а не в обертання; По-друге, його ефективність роботи дуже висока, здатна перетворювати 95% електричної енергії. Після перетворення через перетворювач механічна енергія подається на зварювальну головку. Ультразвукові зварювальні головки виготовлені з титанового сплаву та оброблені в спеціальні форми на основі акустичних принципів, що забезпечує максимальну передачу енергії.

Переваги:
Найголовнішою перевагою ультразвукового зварювання є його низька температура. Вироблення температури неминуче, воно створюється лише тертям, яке еквівалентно лише 1/3 або 1/2 температури плавлення металу. При низькій температурі, що утворюється в процесі зварювання, металевий дріт зберігає свої початкові характеристики завдяки процесу відпалу та тому, що низька температура не пошкоджує ізоляцію дроту; Крім того, низькі температури також означають, що дуже тонкий метал можна зварювати з товстим металом, не завдаючи шкоди тонкому металу. Усе це дуже важливо у виробництві пучків дроту.
Більшість металів, які використовуються в електротехнічних виробах, мають хорошу теплопровідність, що ускладнює зварювання методами плавлення. Оскільки тепло швидко розсіюється від металевої поверхні, потрібно застосовувати більше тепла для доповнення процесу зварювання. Ультразвукове зварювання не стикалося з цими проблемами. Фактично, через відсутність плавлення, енергія ультразвукового зварювання становить лише 1/30 енергії контактного зварювання. Іншими словами, використання ультразвукового зварювального апарату потужністю 3 кВт може завершити роботу, яка вимагає 90 кВА для контактного зварювання, тому вартість роботи також очевидна.
Ультразвукове зварювання — це механічний процес, при якому струм не протікає через деталь, тому провідність металу не впливає. Металеві поверхні зазвичай мають забруднювачі та шари оксиду. Використання ультразвукового апарату для зварювання джгутів не вимагає попередньої обробки металевої поверхні. Ультразвукова вібрація може безпосередньо розчавити та видалити прикріплені об’єкти. Ще однією важливою перевагою ультразвукового зварювання є тривалий термін служби заготовки. Зварювальна головка ультразвукової машини для джгутів має чотири робочі поверхні, що знижує вартість обслуговування обладнання на наступному етапі.