Вибір та використання ультразвукового рупора Ультразвукова зварювальна головка та нижня матриця

Коли пластикові деталі обробляються ультразвуковим зварюванням, інкрустацією, клепкою та кромкою, вибір і використання ріжка та зварювальної головки є дуже важливим фактором. Якість обробки пластикових деталей багато в чому залежить від того, чи відповідає амплітуда рупора і зварювальної головки, і чи відповідає вона електроакустичним характеристикам перетворювача.

1. Випадки, коли амплітуду потрібно збільшити

1.1 недостатня енергія під час зварювання, що призводить до поганого ефекту зварювання;

1.2 занадто довгий час зварювання;

1.3 під час клепки плавлення відбувається знизу пластикового штифта, а не зверху.

2. Випадки, коли амплітуду необхідно зменшити

2.1 перевантаження завжди виникає при запуску зварювання або настройки;

2.2 при підвищенні тиску повітря машина схильна до виходу з ладу;

2.3 під час налаштування покажчик індикатора навантаження не повинен опускатися нижче 20 відсотків;

2.4 Пошкоджено пластикові деталі або металеві вставки.

Функція зварювальної головки полягає в передачі ультразвукової енергії та з’єднанні її з пластиковими деталями, які підлягають зварюванню або обробці. Під спільною дією нижньої матриці можна завершити ультразвукову обробку пластикових деталей. Зварювальна головка і нижня матриця повинні бути розроблені окремо відповідно до різних вимог до пластикових деталей, а їх форми різноманітні. Компанія відповідатиме за проектування та виготовлення необхідної зварювальної головки та нижньої матриці для користувачів, а також ріжка зі спеціальним змінним співвідношенням