Ультразвукова машина для просіювання активованого вугілля
Ультразвукова машина для просіювання активованого вугілля
video
Activated Carbon Ultrasonic Sieving Machine
Activated Carbon Ultrasonic Sieving Machine
1/2
<< /span>
>

Ультразвукова машина для просіювання активованого вугілля

Ультразвукова машина для просіву активованого вугілля Під час ультразвукового скринінгу активованого вугілля слід встановити максимум два шари ультразвукової сітчастої рами, і рекомендується використовувати одношарове просіювання. Будь-який матеріал, який необхідно перевірити за допомогою ультразвукових хвиль, як правило, має високу...

Ультразвукова машина для просіювання активованого вугілля

При ультразвуковому скринінгу активованого вугілля слід встановлювати максимум два шари ультразвукових сітчастих рамок, і рекомендується використовувати одношарове скринінгування. Будь-який матеріал, який необхідно перевірити за допомогою ультразвукових хвиль, як правило, має великий розмір вічка або малу вагу. Як правило, круглі вібраційні грохоти не можуть проходити крізь грохота виключно через вібрацію двигуна, тому слід вибирати ультразвукові вібраційні грохоти. Однак для матеріалів, які вимагають вибору двох шарів ультразвукових хвиль, над другим шаром ультразвукових хвиль потрібно додати приймальну лоток. Таким чином, матеріали, що проходять через перший шар, можуть бути зосереджені в середині другого шару ультразвукової сітки через приймальний лоток, щоб матеріали могли досягти достатнього екранування. 2. Якщо матеріал не додає приймальний лоток перед входом у другий шар, матеріал, що проходить через перший шар, впаде у другий шар, як дощ, і деякі матеріали потраплять безпосередньо біля вихідного отвору другого шару. Без скринінгу мета скринінгу не може бути досягнута. 3. Додавання приймального лотка між двома шарами ультразвукового скринінгу еквівалентно використанню тришарового обладнання для скринінгу. Щоб досягти мети екранування, обладнання має збільшити силу збудження двигуна. Під час ультразвукового скринінгу сила збудження суворо контролюється. Якщо сила збудження занадто висока, це зменшить адгезію між матеріалом і поверхнею екрана, тим самим зменшуючи ефект ультразвукового екранування. З огляду на наведені вище аспекти аналізу, незалежно від того, який матеріал скринінгується, найкраще використовувати один шар або кілька наборів ультразвукових хвиль, щоб відповідати вимогам скринінгу кількох специфікацій, щоб досягти найкращого ефекту скринінгу.

 

 

Специфікація ультразвукової машини для просіювання активованого вугілля

Модель Частота потужність Напруга Режим роботи Вага нетто Вага брутто Габаритний розмір
БЕР{0}}D55 28 кГц 50W 220 В змінного струму (50/60 Гц) *безперервний режим 4,62 кг 5,23 кг 390мм*330мм*150мм
MAR28S-D65 28 кГц 80W 4,76 кг 5,37 кг
MAR35S-D55 35 кГц 30W * Режим ПЛК 485 необов'язковий 4,31 кг 4,92 кг
MAR35S-D65 35 кГц 50W 4,39 кг 5.0КГ

 

Використовуючи ультразвуковий вібраційний грохот, необхідно враховувати наступні п’ять пунктів:
1. Запуск ультразвукового вібросита повинен відповідати послідовності технологічної системи. Операційні роботи слід проводити відповідно до супутнього процесу операції! Не працюйте безладно;
2. Оператори повинні прочитати протоколи чергування перед роботою та провести загальний огляд обладнання, наприклад, перевірити натяг трикутного ременя та рівень масла у вібраторі; Перевірте натяг поверхні екрана, кріплення кожного болта та пошкодження поверхні екрана; У разі виявлення будь-яких відхилень слід негайно повідомити про них та усунути!
3. Під час роботи ультразвукового вібраційного грохота необхідно візуально та звуково перевірити робочий стан збудника та грохота. Просіювальну машину слід регулярно перевіряти.
4. Вимкнення ультразвукового вібросита повинно відповідати послідовності технологічної системи. За винятком особливих вимог, суворо заборонено продовжувати подачу матеріалу на вібросито після зупинки. Після зупинки ультразвукового вібраційного екрану доторкніться рукою до кришки підшипника, щоб перевірити підвищення температури підшипника;

 

FAQ:

Яке співвідношення між розміром сітки ультразвукового вібросита?
1, чим більший розмір сітки, тим дрібніший розмір частинок матеріалу; Чим менший розмір сітки, тим більший розмір частинок матеріалу. Розмір сита означає розмір отвору, крізь який можуть проходити частинки, який становить 1 квадратний дюйм (25,4 мм × кількість отворів у сітці на площі 25,4 мм називається розміром отвору). Технічні характеристики стандартних сит відрізняються від країни до країни. , а загальновживана система Тейлора використовує кількість отворів на дюйм як число сита, відоме як сітка.
2, Додайте знак перед кількістю елементів:
Він вказує, чи можна пропустити сітку цієї сітки. Від’ємне число вказує на розмір вічка, який може пройти крізь вічко, тобто розмір частинок менший за розмір вічка; Додатне число вказує на те, що розмір сітки не можна пропустити, тобто розмір частинок більший за розмір сітки.
Наприклад, частинки з розміром вічка від -100 до +200 вказують на те, що ці частинки можуть просочуватися крізь розмір вічка 100, але не через розмір вічка 200. Під час просіювання частинок із таким розміром вічка більший розмір сітки (200) повинен бути розміщений під меншим розміром сітки (100), а частинки, що залишилися в більшому розмірі сітки (200), мають розмір від -100 до +200 сітки.

 

Для отримання додаткової інформації про ультразвукову машину для просіювання активованого вугілля, будь ласка, зв’яжіться з нами!!!

You May Also Like

Послати повідомлення

(0/10)

clearall