4 поради, які допоможуть вам вибрати правильний вібросито!

Вібросито є одним з незамінних пристроїв у різноманітних виробничих лініях. Він також широко використовується в піскоробній промисловості. Ефективність роботи вібросита також впливає на ефективність виробництва лінії виробництва піску. Ефект екранування вібраційного грохота, як важливого обладнання для скринінгу, впливатиме на споживчу вартість продукції. Тому дуже важливо підібрати відповідне обладнання для вібросита. При виборі вібраційного грохоту слід враховувати такі фактори:

1, Характеристика просіяних матеріалів

При виборі вібросита слід враховувати характеристики матеріалів, що просіюються, включаючи вміст частинок під ситом, вміст частинок, які важко просіювати, вміст вологи в матеріалі, форму та питому вагу матеріалів, і вміст глини.

2, Структура ультразвукового вібраційного екрану

При виборі вібраційного грохота також слід враховувати такі фактори, як площа грохота та шари вібраційного грохота, форма, розмір і співвідношення площі отвору вібраційного грохота, режим руху вібросита, частота та амплітуда вібрації.

Ефективність екранування вібраційного грохота пов’язана з формою руху поверхні екрана, тому ефективність екранування фіксованого екрана низька, тоді як ефективність екранування рухомого екрана відносно висока.

Для вібросита струшування частинок на поверхні екрана поблизу вертикального напрямку отвору екрана має високу частоту вібрації та кращий ефект екранування; Якщо частинки ковзають по поверхні екрану, ефект екранування відносно слабкий.

3, мета скринінгу

Відповідно до різних цілей скринінгу необхідно вибирати різні типи вібраційних грохотів. Якщо матеріали необхідно попередньо просіяти, зазвичай використовують круглі вібросита; Класифікуйте та сортуйте подрібнені матеріали, вибирайте великий вібросито, ймовірнісний екран тощо; Ефект лінійного вібросита кращий, коли матеріал підлягає видаленню середовища та обробці зневоднення; Якщо необхідно видалити бруд і пісок з матеріалів, слід використовувати ймовірнісне сито.

4, Вимоги до процесу збагачення

При виборі ультразвукового вібраційного грохота також необхідно враховувати потужність обробки виробничої лінії, метод просіювання, ефективність просіювання та кут нахилу вібраційного грохота. При фактичному виробництві машинного піску необхідно вибрати більший розмір сітки, ефективну площу просіювання, відповідну форму сітки та неметалеву поверхню сита з високою швидкістю відкриття відповідно до фактичної ситуації та відповідати вимогам розміру частинок піщаних виробів, виготовлених машинним способом, щоб покращити ефект просіювання та ефективність роботи піщано-гравійних матеріалів.