Ультразвукове зварювальне обладнання

1. Введення продукту

Ультразвукове зварювальне обладнання оснащене мікропроцесорною системою управління, яка може точно контролювати час зварювання та споживання зварювальної енергії обладнанням. Мікропроцесор дозволяє користувачеві встановити час зварювання 0.1-9,9 секунд. Крім того, контролер також має функції автоматичного налаштування, відображення частоти, цифрового контролю амплітуди, ультразвукового вимірювання потужності навантаження та встановлення верхньої/нижньої межі зварювання. Ультразвукове зварювальне обладнання можна використовувати для точкового зварювання, заклепки та інкрустації. Зварювальний апарат оснащений стандартною плоскою зварювальною насадкою 12,5 мм. Зварювальна насадка розташована на з'єднувачі і може бути з'єднана з іншими зварювальними насадками через пристрій для затягування різьби на з'єднувачі.

2. Параметр продукту

3. Особливості продукту та застосування

• Електричне точне механічне обмеження тонкого регулювання, висока точність;

• Ексклюзивна структура центральної межі зварювальної головки прийнята, щоб гарантувати, що межа зварювальної головки не зсувається;

• Регульована структура нижньої пластини, зручне та швидке регулювання форми;

• Цифрова високоточна функція тригера живлення, що значно покращує стабільність зварювання;

• Використовуючи японський оригінальний п'єзоелектричний керамічний перетворювач, вихід є сильним і стабільним;

• Ріг з титанового сплаву, міцний;

• Схема частотної модуляції та частотної автоматичної компенсації.

4. FAQ

З: Як підтримувати обладнання для ультразвукового зварювання?

A: Зварювальна головка, нижня форма та робочі об’єкти повинні міститися в чистоті;

Регулярно перевіряйте, чи не ослаблено кабельне з’єднання;

Регулярно очищуйте повітряний фільтр миючим засобом або водою замість летючих розчинників;

Машину необхідно регулярно протирати, але не допускається очищення рідиною. Не тисніть і не розміщуйте предмети з рідиною над коробкою генератора вібрації;

Не пропускайте повітря на робочому місці, а температура навколишнього середовища не повинна бути надто високою;

Підйомний паз і гвинт необхідно регулярно змащувати жовтим мастилом і підтримувати в чистоті;

Під час роботи з машиною коробку генератора вібрації слід відокремити від корпусу машини. Будьте обережні, щоб вас не вдарили;

Якщо машина не використовується протягом тривалого часу, протріть зовнішній вигляд машини, змастіть її для обслуговування, накрийте конверт, прикріплений до машини, і помістіть її в сухе та провітрюване місце;

Відкривайте верхню кришку блоку керування щомісяця, використовуйте чистий пневматичний пістолет без вологи, щоб видалити пил у коробці, щоб підтримувати добре розсіювання тепла та вентиляцію частин.

Питання: як щодо технології ультразвукового зварювання автозапчастин?

A: Зварювальний апарат для автомобільних ламп також називають зварювальним апаратом для гарячої пластини. Ультразвукова машина для зварювання пластику автомобільних деталей є різновидом ультразвукової машини для зварювання пластику.

Автомобіль в основному поділяється на ліхтарі та сигнальні ліхтарі, невеликі автомобільні ліхтарі можуть використовувати звичайне ультразвукове зварювання, більші можуть вибрати зварювальну лінію гарячої плити, більшість ламп і ліхтарів фабрики з клеєм, звичайно, вибір цього процесу залежить від зручність клієнтів.

Більшість сучасних автомобільних фар є пластиковими виробами. Через складну конструкцію фар не вдалося завершити лиття під тиском шліфувальних інструментів з одним пазом. Усі вони складаються з кількох частин за половину вартості, а потім зварюються разом, щоб стати повною фарою. Зварювальний апарат для автомобільних фар використовує нагрівальну пластину з контрольованою температурою для зварювання пластикових деталей. При зварюванні нагрівальна пластина розташовується між двома пластиковими деталями. Коли заготовка притискається до нагрівальної плити, пластик починає плавитися. Після закінчення заданого часу нагріву пластик на поверхні заготовки досягне певного ступеня плавлення. У цей час заготовку відокремлюють з обох сторін, нагрівальна плита знімається, а потім дві частини з’єднуються разом. При досягненні певного часу зварювання та глибини зварювання весь процес зварювання завершується.

Після зварювання він може відповідати вимогам водо- та повітронепроникності. Підходить для зварювання деталей з термопластів різних форм, розмірів і матеріалів. Це широко використовуваний, економічний і практичний процес зварювання з високою ефективністю виробництва.