Як вирішити проблему зменшення продуктивності вібросита?

Під час процесу скринінгу ультразвукового вібраційного грохота траєкторія руху матеріалів на поверхні сітки відносно невпорядкована, або збираючись посередині, або розсіюючись навколо. Чому це сталося?

Матеріали, просіяні ультразвуковим віброситом, збираються в середині, що вказує на те, що сила вібраційного двигуна стає малою, і матеріали не можуть рухатися. Зусилля вібродвигуна зменшено, що означає збільшення кута верхнього та нижнього ексцентрикових блоків вібромотора. Можна зменшити включений кут. Якщо матеріали розкидані навколо, це означає, що сила вібраційного двигуна збільшена, маршрут руху матеріалу занадто довгий, і сила вібраційного двигуна збільшена. Це означає, що кут верхнього та нижнього ексцентрикових блоків вібраційного двигуна зменшений, і включений кут можна регулювати.

Скринінг ультразвукового вібросита в основному використовується для скринінгу різних сипучих матеріалів, таких як порошок, гранули та дрібні шматочки. Він не підходить для скринінгу спеціальних матеріалів, які легко псуються, липкі, легко агломеровані або високі температури, бояться тиску та корозії. Під час процесу скринінгу ультразвукового вібраційного грохота рух матеріалу порушується. Коли вібраційний двигун швидко зміщується і не рухається, екран не щільний і слабкий. На поверхні екрана багато борозен. Зніміть зовнішнє кільце та затягніть його. Коли вібраційний двигун швидко зміщується, а сито натягнуте, земля вібраційного грохота нерівна, і ультразвуковий вібраційний грохот можна розмістити рівно. Це також може бути викликано нестабільним способом доставки матеріалу. Якщо подача матеріалу стабільна.