Які класифікації вібраційних машин?

1. Стаціонарне сито
Робоча частина нерухома, а матеріал просівається ковзанням по робочій поверхні. Сито з фіксованою сіткою є широко використовуваним типом на мінерально-збагачувальних підприємствах, зазвичай використовується для попереднього просіювання перед грубим або середнім дробленням. Він має просту конструкцію і простий у виготовленні. Він не споживає електроенергію і може безпосередньо вивантажувати руду на поверхню сита. Основними недоліками є низька продуктивність і ефективність просіювання, зазвичай лише 50-60 відсотків.
Існує два типи фіксованих екранів: сітковий екран і стрічковий екран.
Сітка встановлена ​​у верхній частині бункера грубої руди, щоб забезпечити відповідний розмір блоку подачі грубої дробарки. Великі блоки на екрані сітки потрібно розчавити за допомогою молотка або інших методів, щоб пройти через екран. Екрани з нерухомою сіткою зазвичай встановлюються горизонтально.
Стрічкове сито в основному використовується для попереднього просіювання перед грубим і середнім дробленням і зазвичай встановлюється під нахилом. Кут нахилу повинен бути таким, щоб матеріал міг автоматично ковзати вниз по поверхні екрана, тобто кут нахилу повинен бути більшим, ніж кут тертя між матеріалом і поверхнею екрана. Під час просіювання руди кут нахилу зазвичай становить 40 градусів -50 градусів. Для сипучої руди кут нахилу можна трохи зменшити, а для в’язкої руди кут нахилу слід трохи збільшити.
Розмір вічка стрічкового сита приблизно в 1.1-1.2 рази перевищує необхідний розмір частинок під ситом, і зазвичай розмір вічка становить не менше 50 мм.
Ширина сітки залежить від ширини живильного отвору живильника, конвеєра та дробарки; І він повинен перевищувати в 2,5 рази максимальний розмір блоку в руді.
2. Роликовий екран
Робоча поверхня складається з горизонтально розташованих валів кочення з пластинами на них, а дрібні матеріали проходять через зазори між валками або пластинами. Великі шматки матеріалу переміщуються до одного кінця роликовим ременем і вивантажуються з кінця. Заводи збагачення корисних копалин зазвичай рідко використовують цей тип сита.
Поверхня сита роликового сита складається з багатьох паралельно розташованих роликових валів, на яких у шаховому порядку розміщені ситові плити. Роликові вали обертаються через зірочку або зубчасту передачу, і напрям їх обертання збігається з напрямком потоку матеріалу. Щоб розпушити шар матеріалу на ситі та полегшити просіювання, форма ситового диска може бути ексцентричною або неправильною. Щоб матеріали не застрягали на валу сита, встановлено запобіжник. Роликові ширми є сидальними, з лівою та правою передачею, а також з виносними колесами та без них. Виносні колеса можна переміщати по сталевій рейці. Роликовий грохот — це відносно застаріле просіювальне обладнання зі складною та громіздкою конструкцією, яке поступово виводиться з експлуатації. Металеві шахти часто замінюють потужними вібраційними грохотами, але деякі старі користувачі, наприклад вугільний цех, все ще звикли використовувати це обладнання.
Принцип роботи: завдяки тому, що вал екрана розташований під різними робочими кутами, швидкість є вищою, коли матеріал рухається під вищим робочим кутом; Коли матеріал рухається під нижчим робочим кутом, швидкість є більш плавною. Матеріали двох типів деревини, що рухаються з однаковою швидкістю, починають рухатися аксіально, коли вони зустрічаються в певному місці на поверхні сита, так що матеріали рівномірно розподіляються на поверхні сита, досягаючи мети покращення ефективності просіювання.

3. Циліндричне сито
Робоча частина циліндрична, а все сито обертається навколо осі циліндра. Вісь, як правило, встановлюється під невеликим кутом нахилу. Матеріали подаються з одного кінця циліндра, дрібні матеріали проходять через отвори сита на циліндричній робочій поверхні, а грубі матеріали вивантажуються з іншого кінця циліндра. Швидкість обертання циліндричного сита дуже низька, робота стабільна, а баланс потужності хороший. Однак його ситові отвори схильні до засмічення, ефективність просіювання низька, робоча площа мала, а продуктивність низька. На підприємствах збагачення корисних копалин його рідко використовують як сортувальну техніку.
Сито циліндричне
Призначення циліндричного сита: циліндричне сито може широко використовуватися для скринінгу сухого порошку або гранульованих матеріалів у таких галузях, як металургія, виробництво будівельних матеріалів, хімічна промисловість, зерно, фармацевтичні препарати, абразиви та добрива. Він особливо підходить для сухого виробництва машинного піску, а також може використовуватися для просіювання вологих гранульованих матеріалів.
Характеристики циліндричного сита:
(1) Чистий результат сушіння та очищення сита є сильним, не блокується та ефективним.
(2) Склад матеріалу під співвідношенням екрану є гнучким, і розмір екрана можна регулювати для досягнення очікуваного співвідношення. Red Star Machinery Equipment спеціалізується на виробництві різних типів машин і просіювання коліс багатогранної конструкції для задоволення різних потреб.
(3) Можливість скринінгу з широким діапазоном можливостей скринінгу.
(4) Легко керувати, легко регулювати та легко обслуговувати.
(5) Закритий, з мінімальним забрудненням і хорошим середовищем.
(6) Відсутність вібрації, шуму, тривалий термін служби.
Обладнання для переробки корисних копалин - циліндричний сит, щоб надати вам першокласні рішення та післяпродажну технічну підтримку процесів переробки корисних копалин. Ми хотіли б дізнатися більше про обладнання для переробки корисних копалин. У процесі виробництва целюлози та паперу з використанням циліндричного сіта висококонцентрована целюлоза, висококонцентровані очисні засоби та фільтри грубої очистки використовуються для видалення залишків целюлози перед видаленням целюлози та зменшенням навантаження на фільтраційні пристрої рефлюксу.
4. Екрани площинного руху
Тіло коливається або коливається в площині. Відповідно до траєкторії плоского руху його можна далі розділити на лінійний рух, рух по колу, еліптичний рух і складний рух. До цієї категорії відносяться грохоти і вібросита.
Струсний екран приводиться в рух кривошипно-шатунним механізмом. Електродвигун приводить в обертання ексцентриковий вал через ремінь і шків, а також використовує шатун, щоб змушувати корпус рухатися вперед і назад у певному напрямку. Напрямок руху корпусу машини перпендикулярний до середньої лінії опори або підвісної тяги. Через коливальний рух корпусу машини матеріал на поверхні грохота рухається до кінця розвантаження з певною швидкістю, і матеріал одночасно просівається.
Порівняно з вищезгаданими ситами струшуюче сито має вищу продуктивність і ефективність просіювання. Його недолік - поганий баланс потужностей. В даний час він рідко використовується на мінерально-збагачувальних підприємствах і був замінений більш розумними вібраційними грохотами.
Вібраційні грохоти найчастіше використовуються на збагачувальних підприємствах, і їх можна розділити на такі типи відповідно до їх механізмів передачі: ексцентричні вібраційні грохоти, інерційні вібраційні грохоти, самоцентрувальні вібраційні грохоти та резонансні грохоти.