Які функції ультразвукових зварювальних апаратів?

Ультразвукові зварювальні апарати поділяються на ультразвукові апарати для зварювання пластику та ультразвукові апарати для зварювання металу, які з’єднують пластикові деталі з пластиковими деталями та металеві деталі з металевими деталями. Існує шість основних функцій зварювання:
1. Ультразвукове заклепування: натисніть головку ультразвукового ультразвукового зварювання (ріжок) на виступаючий кінчик пластикового виробу, щоб він миттєво нагрівся та розплавився у формі заклепки, що призвело до заклепки та фіксації металевого предмета.
2. Ультразвукове вбудовування: використовуючи для вібрації ультразвукові хвилі надвисокої частоти, металеві деталі (такі як гайки та гвинти) миттєво вдавлюються в зарезервовані пластикові отвори за допомогою провідності зварювальної головки (рупора) і відповідного тиску та фіксуються на встановити глибину. Після завершення як натяг, так і крутний момент можна порівняти з міцністю традиційного формування у прес-формі, і можна уникнути недоліків пошкодженого та повільного впорскування.
3. Ультразвукове точкове зварювання: коли потрібно сплавити два шматки пластику, через обмежені умови плавленого матеріалу не можна встановити лінію зварювання. Для зварювання плавленням можна використовувати точкове зварювання. Принцип полягає у використанні ультразвукових хвиль для передачі до переднього кінця зварювальної головки, що проходить від верхньої пластини до нижньої пластини, і досягає ефекту зварювання плавленням. Крім того, точкове зварювання можна проводити одночасно для підвищення ефективності роботи.
4. Ультразвукове різання: використовуючи ультразвукову високошвидкісну вібрацію зварювальної головки для різання гострих країв сформованих пластикових деталей і вирізання ін’єкційного порту, пластикові компоненти можуть миттєво від’єднатися від ін’єкційного каналу, не тільки усуваючи необхідність ручного різання. , а також зробити пластикові частини гладкими та красивими. Матеріали, придатні для ультразвукового різання, включають ABS, PS, акрил, ПК, пластикову сталь тощо. Занадто м’який або еластичний пластик не підходить для ультразвукового різання. Ефект пластикового матеріалу поганий, перш ніж він охолоне, коли його вперше знімають.
5. Ультразвукове формування: Подібно до ультразвукового клепання. Це процес притискання увігнутої зварювальної головки до зовнішнього кільця пластикового виробу, що змушує його вібрувати на високих частотах, а потім плавлення пластику в форму, щоб обернути його навколо металевого предмета для фіксації. Він має гладкий і красивий зовнішній вигляд і зазвичай використовується для фіксації та формування електронних і рупорних виробів, а також для фіксації косметичних лінз.