Який принцип роботи ультразвукового пластикового зварювального апарату?

Ультразвуковий пластиковий зварювальний апарат при зварюванні пластмасових виробів, ні додати ні клею, ні наповнювача або розчинника, ні споживати багато тепла, не має переваг простої роботи, швидкої швидкості зварювання, високої міцності зварювання, високої ефективності виробництва. Тому технологія ультразвукового зварювання все частіше використовується. Принцип роботи ультразвукового пластикового зварювального апарату Коли ультразвукова хвиля ACTS на термопластичному пластичному контакті, буде виробляти десятки тисяч разів в секунду, високочастотна вібрація, це досягає певної амплітуди високочастотної вібрації, через зварювання відправляє ультразвукову енергію в область зварювання, завдяки площі зварювання є два зварювальних інтерфейсу акустичного опору великий, Так що може виробляти місцеву високу температуру. А через погану теплопровідність пластику його не можна своєчасно розподіляти, збирати в зоні зварювання, в результаті чого швидке плавлення двох пластикових контактних поверхонь, плюс певний тиск, щоб злиття в одне. Коли ультразвукова хвиля зупиниться, нехай тиск продовжиться протягом декількох секунд, так що він застигає, так що утворюється сильний молекулярний ланцюг, для досягнення мети зварювання міцність зварювання може бути близька до міцності сировини. Якість ультразвукового пластичного зварювання залежить від амплітуди зварювальної головки перетворювача, часу тиску та зварювання, часу зварювання та тиску зварювальної головки, амплітуди визначається перетворювачем та рогом. Існує відповідне значення для взаємодії цих трьох величин. Коли енергія перевищує відповідне значення, кількість плавлення пластику велика і зварювання легко деформується. Якщо енергія невелика, зварити її непросто, а доданий тиск не може бути занадто великим. Оптимальним тиском є виріб довжини краю зварювальної частини і оптимального тиску на 1 мм краю.