Як обробляти зварювальну головку ультразвукового пластикового зварювального апарату

Коли ультразвукова дія на термопластичну пластикову контактну поверхню, вироблятиме десятки тисяч високочастотної вібрації в секунду, ця високочастотна вібрація до певної амплітуди через зварювальні частини ультразвукової енергії передачі в зону зварювання , тому що зона зварювання є двома зварювальним інтерфейсом на звуковому опорі, тому вироблятиме місцеву високу температуру. І через погану теплопровідність пластику, він не може бути своєчасно розподілений, зібраний в зоні зварювання, що призводить до швидкого плавлення двох пластикових контактних поверхонь, плюс певний тиск, так що злиття в одну. Коли ультразвукова хвиля зупиниться, дайте тиску тривати кілька секунд, щоб він затвердів, щоб утворився сильний молекулярний ланцюг, щоб досягти мети зварювання, міцність зварювання може бути близькою до міцності сировини. Якість ультразвукового пластикового зварювання залежить від амплітуди зварювальної головки перетворювача, тиск і час зварювання, час зварювання і тиск зварювальної головки можна регулювати, амплітуда визначається перетворювачем і рупором. Існує відповідне значення для взаємодії цих трьох величин. Коли енергія перевищує відповідне значення, кількість плавлення пластику велика, і зварювання легко деформується. Якщо енергія невелика, її нелегко зварювати, а доданий тиск не може бути занадто великим. Оптимальний тиск є добутком довжини кромки зварювальної частини та оптимального тиску на 1 мм кромки.