Як обробка пластикових деталей вплине на ультразвукове зварювання?
Jun 24, 2022
Різні форми обробки, такі як екструзія, видування або лиття під тиском, і різні умови обробки матимуть певний вплив на ультразвукове зварювання.
A. Дефект вологості
Дефекти вологості зазвичай утворюються в процесі виготовлення смугастих або незакріплених пластикових деталей. Дефекти вологості послаблюють корисну енергію під час зварювання, через що місце ущільнення просочується та подовжує час зварювання. Тому пластикові деталі з підвищеною вологістю перед зварюванням необхідно просушити. Такі як поліоксиметилен.
B. Вплив процесу лиття під тиском
Регулювання параметрів процесу лиття під тиском призведе до таких дефектів:
① Зміна розмірів (усадка, деформація вигину)
② Зміна ваги
③ Пошкодження поверхні
④ Погана однорідність
C. Термін зберігання
Після того, як пластикові деталі оброблені литтям під тиском, вони зазвичай залишаються на 24 години перед зварюванням, щоб усунути напругу, деформацію та інші фактори пластикових деталей. Пластмасові деталі, виготовлені з аморфного пластику методом лиття під тиском, можуть не відповідати цій вимозі.
D. Перероблений пластик
Перероблений пластик має низьку міцність і погану адаптованість до ультразвукового зварювання. Тому, якщо використовується перероблений пластик, слід розглядати різні конструктивні розміри.
E. Роздільний агент і домішки
Реагент для звільнення від форми та домішки мають певний вплив на ультразвукове зварювання. Хоча розчинники та забруднення з обробленої поверхні можна струсити під час ультразвукової обробки, їх слід якомога більше видалити, коли потрібна герметизація або висока міцність. У деяких випадках спочатку необхідно очистити пластикові частини.
