Чому ультразвукове сито не працює добре?

Насправді, ця ситуація є дуже поширеною, ультразвуковий вібраційний грохот в основному використовується для просіювання обладнання високодисперсних порошкових матеріалів нижче 600 меш, висока точність була використана, неминуче виникнуть проблеми.

Ультразвуковий вібраційний екран для участі в скринінгових компонентах має вібраційний двигун, ультразвукову систему екранування, екран, коли ефективність скринінгу знижується, коли ми в основному розглядаємо ці три аспекти.

Пошкодження екрана є однією з проблем, що впливають на ефективність екранування вібраційного екрану. Завдяки ультразвуковому вібраційному грохоту для наступних дрібнодисперсних матеріалів 600 меш, якість екрану дуже висока, тому, як тільки використання не відповідає виробничим вимогам або матеріал не може відповідати вимогам сита, буде мати нерівну сітку, пошкодження та інші проблеми, що впливають на точність відсіву;

Вібраційний двигун є джерелом живлення вібраційного обладнання, розмір сили збудження двигуна безпосередньо впливає на точність екранування. Через безперервну роботу та знос обладнання сила вібрації двигуна буде зменшена на відхилення, що вплине на точність просіювання. Для вібраційного двигуна ми повинні проводити регулярне технічне обслуговування в процесі виробництва.

Ультразвукова система скринінгу є основним компонентом ультразвукового вібраційного грохота, полягає в тому, щоб вирішити тонкодисперсний матеріал або з особливими властивостями матеріалів у процесі відсіву, блокуючи проблему спеціальних аксесуарів, це також назва походження ультразвукового вібраційного грохота. Цей компонент також є однією з причин втрати початкової точності екранування. Система ультразвукового скринінгу складається з двох частин: ультразвукового джерела живлення та ультразвукового перетворювача. Ультразвукове джерело живлення полягає в перетворенні електричної енергії в високочастотний електричний удар, а потім через ультразвуковий перетворювач на екрані, щоб екран одночасно працював у тривимірній роботі за допомогою високочастотної, низької амплітуди ультразвукової вібраційної хвилі, так що тонка матеріали, підвішені на поверхні сита, щоб досягти очищення сітки для підвищення точності просіювання. Але якщо вхідна напруга ультразвукового джерела живлення нестабільна або вихідна нестабільна, це вплине на точність екранування. Інша причина полягає в тому, що перетворювач перегрівається, відклеюється, волога та інші причини, що впливає на точність відсіву.