Чому ПП не добре з ультразвуковим зварюванням?

Порядок використання продукції

A: Підготовка:

1, перевірте все механічне та електричне джерело, все нормальне може бути введено в експлуатацію.

2. Перевірте, чи є оксид на контактній поверхні між ультразвуковою формою (зварювальною головою) та підсилювачем, і очистіть його.

B: Установка ультразвукової форми (зварювальна головка) :

1, послабте гвинти на кришці рухомої рами та вийміть комплект датчика;

2. Встановіть необхідну ультразвукову форму (зварювальну головку) на підсилювач комплекту датчика (крутний момент затягування становить близько 220 фунтів);

3, покладіть комплект перетворювача назад в рухому раму (і закрийте кришку), відрегулюйте напрямок ультразвукової форми (зварювальна головка) (виберіть напрямок легкої в роботі), зафіксуйте гвинт над рухомою кришкою рами, звичайно, заздалегідь відрегулюйте раму на безпечну висоту (межа падіння ультразвукової форми вище столу);

C: Ультразвукова форма (зварювальна головка) природна частота та ультразвукова машина вихідної частоти відповідність виявлення:

Ультразвукова форма (зварювальна головка) в підвішеному стані, коротко натисніть (точковий) ультразвуковий тестовий перемикач, щоб випустити ультразвукову, і в той же час поступово відрегулюйте ручку налаштування частоти, поки не знайдете амплітуду гойдалки покажчика - це мінімальне положення (тобто найкраще положення налаштування). Примітка: бажано уникати межі обох кінців діапазону обертання ручки налаштування, коли діапазон гойдалок покажчика не більше «2».

D: Регулювання висоти стійки:

1. Відрегулюйте тиск повітря в положення вище тиску 1,5 кг (20ps);

2, натисніть ультразвуковий перемикач падіння форми, положення самоблокування (індикатор падіння зварювальної головки); "Падіння стану ультразвукової форми (зварювальної головки) в цей час"

3, ультразвукова нижня форма (спочатку покладіть пластикові деталі в нижню форму) на ультразвукову форму (зварювальну головку) під робочим столом, послабте ручку замка рами;

4, струсіть двигун високо регулювання ручного колеса, так що ультразвукова форма (зварювальна головка) і пластикові частини верхньої поверхні конфлікту; Зафіксуйте рамку і закріпіть дно за допомогою шліньонів.

5, регулювання ходу падіння (межа) гвинт підняти назад 1 ~ 2 мм, і заблокувати гвинт з гайкою.

6. Натисніть перемикач ультразвукової форми падіння ще раз, щоб скасувати положення самоблокування (індикатор падіння зварювальної головки згасає). "В цей час ультразвукова форма (зварювальна головка) повертається в підвішений стан"

E: Налаштування параметрів часу: Основні моменти: тригер заздалегідь; Не зволікайте з зварюванням; Продовжуйте охолоджуватися якомога коротше.

Початковий вибір часу зварювання (приблизно 0,3 СЕК) і часу утримання тиску (охолодження) (0 SEC - за винятком повільного налаштування пластмаси)

1, налаштування часу волосся: відповідно до удару і швидкості ультразвукової форми (зварювальної головки), що падає, щоб визначити конкретний час, мета полягає в тому, щоб ультразвукова форма (зварювальна головка) падала, момент перед ультразвуком, коли пластикові частини.

2, налаштування часу з'єднання: відповідно до «розміру тиску пластикових деталей» і « ефекту зварювання» для визначення; {наприклад: 1, якщо зварювальний рот пластиковий матеріал "сплеск літати", що "час зварювання" занадто довгий або занадто великий тиск або "падіння ходу регулювання (межа) гвинт" регулюється занадто низько; Якщо зварювання плавлення недостатньо, це відбувається протилежним першому. 2, якщо пункти про зварювання рота плавлення непослідовно, сказав пунктів під тиском відрізняється, це може бути тиск на низькій стороні, і пластична деформація більше, за допомогою тесту високого тиску, ультразвукове дно померти або ' не може зробити дві половини шматків пластику не може ідеально, може використовувати стрічку до місця розташування ' ультразвукове дно померти 'відсутність розплавленого відносно високий, Повторіть тест, щоб досягти найкращого зварювального ефекту}.

3, особливу увагу слід приділити: у разі «часу зварювання» і «регулювання ходу (граничного) положення гвинта» залишаються незмінними, регулюють значення тиску різання тиску, також може змінюватися ефект зварювання. Тому при нормальному використанні процесу необхідно підтримувати тиск джерела тиску вище заданого значення тиску.

4, налаштування часу тиску (охолодження): наприклад, пластикові деталі "без деформації" "без внутрішнього стресу після зварювання" "затвердіння не дуже повільне", зазвичай не вибирають значення часу охолодження (або займають лише 1/5 секунд).

Е: Пройшовши перевірку якості тестового зварювального виробу, всюди зафіксуйте значення змінних параметрів, а потім його можна поставити в високоефективне виробництво.