Чи буде потужність ультразвукового зварювального апарату занадто сильною, що призведе до деформації продукту?
Jul 22, 2022
Коли наші вироби деформуються ультразвуковим зварюванням, здається, що це є причиною ультразвукового зварювання на поверхні, але це лише наслідок. Який результат буде сформований після злиття пластикових виробів без будь-яких факторів до злиття.
Якщо не обговорити основну причину, доведеться витратити багато часу на вирішення проблеми невідповідного лікування. Крім того, під час ультразвукового непрямого зварювання тиск нижче 6 кг не може змінити гальмівне випромінювання та інерцію пластику. Тому не намагайтеся використовувати сильний тиск, щоб змінити деформацію перед зварюванням, включаючи примусове видавлювання матриці.
Можливо, ми також потрапимо в сліпу зону, тобто дослідимо причину деформації з поверхні, тобто її не можна побачити неозброєним оком до зварювання, але після завершення ультразвукового зварювання це очевидно. деформація. Причина полягає в тому, що перед зварюванням важко знайти кумулятивні похибки різних кутів, радіан і залишкових матеріалів самого продукту
через наявність лінії запобіжника, але після завершення ультразвукового зварювання неозброєним оком виглядає видима деформація.
Причини пошкодження деталей виробу після ультразвукового зварювання аналізуються наступним чином:
1). Потужність ультразвукового зварювального апарату занадто велика;
2). Навпаки, в деяких випадках необхідно посилити енергію ультразвукової хвилі, щоб ультразвукова хвиля високої енергії могла завершити зварювання в найкоротші терміни, чого недостатньо для пошкодження структури продукту;
3). Вихідна енергія ультразвукового рупора занадто сильна;
4). Точка напруги кріплення нижньої опалубки підвішена та пошкоджена ультразвуковою вібрацією;
5). Пластикові вироби високі та тонкі, щоб утворювати прямий кут у нижній частині, але немає кута r для буферизації та витягування енергії, що призводить до концентрації напруги та пошкодження;
6). Неправильні умови ультразвукової обробки;
7). Стовп або крихка частина пластикових виробів повинна бути розміщена на лінії розділення пластикової форми.
