
Обладнання для ультразвукового різання гуми
Вступ до виробництва:
Ультразвукова система різання гуми безпосередньо завантажує ультразвукову енергію на ріжучий ніж, і він стає ріжучим ножем з ультразвуковою хвилею. При різанні матеріал розм'якшується і розплавляється переважно ультразвуковою енергією. Цей спосіб різання підходить для різання товстих довгих матеріалів, які незручно розміщувати на обробній дошці. Його можна використовувати для коронки шини, нейлону, пластикового шару сталевої стрічки, нейлонового шнура, підкладки, сторони шини та іншої гуми.
Ультразвуковий гумовий різак використовує п'єзоелектричну кераміку десятки тисяч разів на секунду при високочастотному вібраційному різанні, різаючи лише невеликий контакт тиску, для крихких і м'яких матеріалів не спричинить деформації. Головка ультразвукового гумового ріжучого ножа має лезо зі сплаву титану, яке можна змінювати та регулювати відповідно до умов використання. Підходить для різання плит із термопластичної смоли, листів, плівки та ламінату, поліетиленового волокна, пластику, гуми, латексу та інших матеріалів.
Параметр продукту:
Ультразвуковий генератор | JYD-2700S | JYD-2700S | JYD-2700S | JYD-2700S | JYD-2700S | JYD-2700S | JYD-2700S |
Частота | 20 кГц | 20 кГц | 20 кГц | 20 кГц | 40 кГц | 40 кГц | 40 кГц |
потужність | 2000W | 2000W | 2000W | 2000W | 1000W | 1000W | 1000W |
Ширина ріжучого ножа | 95 мм | 190 мм | 254 мм | 355 мм | 85 мм | 120 мм | 190 мм |
Матеріал для різання ножа | Титановий сплав | Титановий сплав | Титановий сплав | Титановий сплав | Титановий сплав | Титановий сплав | Титановий сплав |

Переваги:
1) Висока точність різання: розріз гладкий, чіткий і чистий.
2) Повторюване різання: продуктивність леза контролюється контуром замкнутого циклу, щоб забезпечити постійну кількість різів.
3) Температура охолодження: утримувати дуже мало тепла.
4) Сушка: змащування не потрібне, оскільки вібраційний ріжучий інструмент плавно проходить крізь гуму, тоді як ультразвуковий вібрує від 20000 до 40000 разів на секунду, залежно від застосування.
5) Низьке енергоспоживання: віброрізи активуються тільки під час різання.
6) Легко інтегрувати для автоматизації: процес ультразвукового різання гуми досить простий, щоб оновити його на існуючих машинах або застосувати для нових машин.
7) Проста експлуатація: ріжучий ніж підключений до ультразвукового генератора, який підключений до мережі живлення 220 В, і який можна різати, відкривши вимикач. Він підтримує ручне різання та оснащений інтерфейсом повітряного охолодження.
FAQ:
А як щодо ультразвукової технології різання пластику?
Ультразвуковий ніж для різання пластику з використанням п'єзоелектричної кераміки десятки тисяч разів на секунду високочастотного вібраційного різання, йому потрібен лише невеликий контакт тиску, який для крихких і м'яких матеріалів не спричинить деформації. Під час різання пластикового матеріалу він може автоматично заклеювати край, щоб уникнути згортання краю та зносу. Головка ультразвукового ножа для різання пластику має лезо з титанового матеріалу, яке можна змінювати та регулювати відповідно до умов використання. Він також підходить для різання плит з термопластичної смоли, листів, плівки та ламінованих матеріалів, поліетиленового волокна, пластику, гуми, латексу та інших матеріалів.
Послати повідомлення









